High aşqarlanmış poladdan: təsviri, bir qaynaq texnologiya, xüsusiyyətləri və etiketleme

Müasir dövrdə metallurgiya məhsulları əhəmiyyəti geniş sənaye, tikinti, istehsal housewares, ev istifadə istifadə olunur overestimate olduqca çətindir. Amma xüsusi diqqət edilməlidir çelikleri, aşqarlanmış sənaye (sərt şəraitdə işləmək üçün əsas məqsəd olan maşınqayırma, neft-kimya, enerji, qida emalı, xüsusi dizayn istehsal) çox sayda onun əsas funksiyaları yerinə yetirmək üçün iqtidarında olacaq olmadan.

sual yaranır: aşqarlanmış poladdan, onun ərintilərindən nədir? bir təsnifat nə var alloying elementlərinin? yüksək xəlitəli polad əsas xüsusiyyətləri və xassələri hansılardır? Bu və bir sıra digər məsələlər bu məqalədə mümkün ətraflı cavab qədər çalışacağıq.

aşqarlanmış poladdan nədir?

Əvvəlcə metal nə tapmaq edək. Aşqarlanmış poladdan - metallurgiya sənayesinin son məhsullarının əsas mexaniki və fiziki xassələri təsir xüsusi maddələr ibarətdir dəmir və karbon bir ərinti. əsas yüngül tərkibi əlavə olunur elementləri dopants çağırıb. Chrome, nikel, vanadium, manqan, mis - onların əsas qrup.

polad növləri

ərinti onların faiz əsaslanır alloying elementləri bir təsnifat var:

• High aşqarlanmış poladdan - 10-50%.
• Srednelegirovannoj - 2.5-10%.
• aşağı yüngül - 2,5% -ə qədər.

Növ: yüksək xəlitəli polad, ərintiləri

başqa maraqlı nöqtə düşünün. High alaşımlı polad və onun ərintilərindən də təsnifatı var. aşağıdakı növ hər biri müəyyən şəraitdə istifadə olunur:

• Istilik davamlı və ya odadavamlı polad.
• Korroziya davamlı.

alloying element aşağıdakı növləri faiz əsasında:

• Chrome Manqan polad.
• Chrome-nikel.
• Chrome.

yüksək xəlitəli çelikleri istifadə

Eyni harada metal aiddir? Yüksək xəlitəli polad və onların ərintiləri müxtəlif məhsulların istehsalında əsas komponentləri var. Aşağıdakı sənaye istifadə olmadan edə bilməz:

• Chemical.
• Neft sənayesi.
• Maşınqayırma.
• Tikintisi.
• düşmən mühitdə işləmək üçün əsas məqsəd olan Manufacturing dizayn, (yüksək temperatur, ifrata).

alloying elementlərinin əlavə mümkün müəyyən mexaniki xassələri əldə edir. Buna görə də, yüksək xəlitəli polad soyuq davamlı komponentləri kimi istifadə olunur. Çox tez-tez bu metal maşınqayırma baş verir. dəmir, xrom (təxminən 18%), nikel (8%) - ən məşhur aşqarlanmış 55% tutur komponenti və istirahət ibarət yüksək xəlitəli austenitic çelikleri var. istehsal olunan məhsulların daha məqsədi ilə müəyyən edilmiş bu tərkibi komponentləri alloying.

korroziyaya davamlı polad istifadə

Korroziya davamlı yüksək xəlitəli çelikleri qaz atmosfer və ya qələvi turşusu istifadə olunur. təxminən 0,12% - xarakterik fərq aşağı karbon content edir. Əlavə alloying və istilik müalicə qaz və ya maye metal mühitin aqressiv şərait müqavimət edə bilər xüsusi bir ərinti almaq üçün imkan verir.

7% və bor da volfram və ya molibden olan istifadə çelikleri 1100 dərəcə temperaturda işləyə bilər. Volfram və molibden - reinforcer aid elementləri. alloying elementləri silisium və ya alüminium əlavə olunur kimi məhsul oksidləşmə müqavimət artırmaq. Belə strukturları istilik elementləri və ya soba kimi istifadə edilə bilər.

metal əsas xüsusiyyətləri

High aşqarlanmış poladdan istehsal olunan məhsulların daha çox istifadə imkan xassələri və xüsusiyyətləri var. Belə çelikleri aşağıdakı xarakteristikalara malikdir:

• Strength (istilik müalicə əldə).
• korroziya müqavimət.
• deformasiya proseslərinə Resistance.
• Ductility (ilə müqayisədə karbon polad daha dəfə ductility).
• Nonmagnetic (mühəndislik istifadə polad).
• Elastiklik.
• Əsəbiləşən.
• Weldability.

Due formula müxtəlif yüngül olması, müxtəlif xassələri əldə edilir. strukturu asanlıqla görə istilik müalicə və alloying komponentləri dəyişdirilir. Belə ki, layihə şərait üçün tələb olunan xüsusiyyətləri əldə etmək mümkündür. Məsələn, yüksək 18% xrom polad mümkün korroziya müqavimət və soyuq brittleness əldə edir nikel hissəsi kimi ola bilər.

yüksək xəlitəli çelikleri qaynaq mümkün bütün iqlim istifadə edilə bilər ki, məhsul almaq üçün edir. dərəcə minus 253 Selsi aşağı - Belə ki, shtamposvarki metodu tənqidi aşağı temperatur son məhsulun istifadə etməyə imkan verir. Xüsusi emal güclü turşuları (azot, fosfor və başqaları) fəaliyyət göstərə bilərlər silikon ferrosilidy əldə etməyə imkan verir.

High aşqarlanmış poladdan müxtəlif sərtlik, yüksək aşınma imkanı. Belə ki, turşu davamlı materiallar - C15 və C17 və xrom, vanadium və manqan ərintisi geyimi müqavimət artırmaq.

istilik xassələri yüksək xəlitəli çelikleri növləri

istilik xüsusiyyətləri əsasında aşağıdakı təsnifatı vardır:

• Platinum (EN42) - közərmə lampaları istifadə olunur elektrodlar istehsalı üçün istifadə olunur. genişləndirilməsi əmsalı şüşə kimi eyni, çünki bu.
• Elinvars (H8N36) - watch bulaqlar və alətləri üçün ideal. Bu elastik modulus daimi və -50 +100 dərəcə Selsi temperaturda məhv deyil ki, bağlıdır.
• (I36) invset - genişləndirilməsi əmsalı sıfıra bərabər olduğu kimi istehsal standartları üçün istifadə olunur, elementləri ölçmek.

polad (yalnız yüksək xəlitəli paslanmayan poladdan) korroziya əyləncəli əmlak maqnit var. Ona görə də bu cür Metalların nonmagnetic və maqnit növləri arasında fərqlənir. ilk maqnetik yumşaq və bərk maqnit yarımnövü bölünür və sonuncu, kobalt xrom ibarətdir.

Standart: yüksək xəlitəli çelikleri

belə güclü metal və odadavamlı yüngül tələbləri məhz QOST 5632-72 ilə, xüsusi qaydaları ilə tənzimlənir.

Brand yüksək xəlitəli çelikleri

ən məşhur və tanınmış aşağıdakılardır polad növləri :

• Ferrit: 15H28, 12H17, 08Kh18T1, 15H25T, 08H18Tch, 10H13SYU.
• Martensitic: 15H11MF, 40H9S2, 18H11MNFB, 40H10S2M, 95X18, 25H13N2, 20H17N2, 13H11N2V2MF, 40X13, 20x13, 20H17N2, 13H14N3V2FR.
• Austenitic-martensitic: 07H16N6, 08H17N5M3, 08H17N6T, 09H17N7YU1.
• Austenitic-ferritic: 08H21N6M2T, 08H22N6T, 08H20N14S2, 20H23N13, 12H21N5T, 03H22N6M2.
• Martensitic-ferritic: 12H13, 18H12VMBFR, 14H17N2, 15H12VNMF.
• Austenitic: 05H18N10T, 45H22N4M3, 45H14NMV2M, 10H14G14N4T, 03H18N10T, 08H16N13M2B, 12H18N12T, 03H18N12, 03H16N15M3B, 10H11N23T3MR, 20H23N18, 10H11N20T2R, 12X18H9T, 12H18N9, 20H25N20S2.

yüngül lehimli çelikleri istifadə:

• 40X13, 30Ch13 - karbüratör iynələr üçün istifadə, nəqliyyat vasitələri, cərrahi alətlər üçün bulaqlar.
• 12H17 - marka yüksək xəlitəli polad, qab-qacaq və ev əşyaları istehsalı üçün istifadə olunur.
• 20H13, 12H13, 08H13 - hidravlik qurğular elementləri, aşağı aqressiv şəraitdə fəaliyyət strukturları istehsalı üçün istifadə olunur.
• 95X18 - çox çətin topu istehsalı üçün istifadə olunur.