Ümumi məlumat və dişli təsnifatı

Faktiki olaraq, müasir texnologiya hər hansı bir mexanizm qismən və ya tamamilə şanzıman müxtəlif növ ibarətdir. Əksər hallarda, hərəkət ötürülməsi cihazlar dəqiq dişli elementləri istifadə olunur kinematik sxemi. Bu yazı exhaustively dişli təsnifatı nəzərdən keçiriləcək. Onların tatlar və xüsusiyyətləri, biz danışmaq lazımdır.

müəyyən

Belə ki, baxımından bir texniki baxımdan bir mil olan fırlanma ötürmək xidmət edir və rels və təkərlər vasitəsilə sürəti dəyişmək Ötürücü mexanizmdir.

Skip gears ki Ötürücü mil yerləşir host deyilən fırlanma, və qəbuledici fırlanma ötürür - idarə. təkər - Həmçinin, kiçik ölçüləri bir cüt var element, dişli, və böyük ki, çağırıb.

vüsət

Gears, təsnifatı, əsas parametrləri və xüsusiyyətləri olan aşağıda izah ediləcək, bu əsaslı maşınqayırma və digər sahələrdə ən ümumi komponentləri hesab olunur. bir neçə on kilovat minlərlə bir neçə tenths güc sıra vasitəsilə ötürülməsi imkanı səbəbiylə Bu yüksək tələb. Belə ki, fırlanma circumferential sürəti 150 m / s ola bilər, və əmsalları minlərlə yüzlərlə üçündür. təkərlər diametri özləri altı metr və ya daha çox oxumaq mm (bəzən hətta onların hissələri) arasında.

fərqləndirmə

gearing təyin və təsnifatı aşağıdakı əsaslarla ayrılması təmin edir:

məkanında təkər oxlar mövqeyi From: 1.

• paralel baltalar (silindrik ötürülməsi) ilə;
• baltalar (bevel dişli) kəsişən ilə;
• keçərək baltalar (və qurd vida ötürülməsi) ilə.

2. təkərlər və diş mövqeyi nisbi fırlanma növü görə

• xarici Ötürücü ilə (təkərlər bir-birinə nisbətən əks istiqamətdə dönüşümlü);
• daxili dişli (həm təkərlər fırlanma bir yoldur).

3. profili forma:

• Involute diş;
• cycloid;
• Novikov gearing ilə.

nəzəri diş xətt mövqeyi 4.:

• təkər Spur;
• vintli;
• Chevron;
• (Dairəvi diş ilə) vida.

Bu nepryamozubye ötürülməsi onların iş yüksək hamarlıq var ki, qeyd dəyər, onlar dişli təkan ilə müqayisədə daha az geyimi və səs-küy var.

circumferential sürəti baxımından 5.:

• aşağı sürətli ötürülməsi (az 3 m / s);
• orta sürəti (3 m / s 15 m / s);
• yüksək sürətli (15 m / s).

tətbiqi ilə gradation

funksiyaları dişli təsnifatı onların bölünməsi təmin edir:

• Kinematik (oxu) ötürülməsi. Onlar cihazlar, countable həll mexanizmlərinin bir sıra istifadə olunur. belə köçürmələri üçün əsas tələb - yüksək kinematik dəqiqliyi ilə riayət edir ki, magistr və qul təkər kimi fırlanma chotkaya alignment açılar olmalıdır.
• şanzıman Turbomachinery qutuları avtomobil transmissiya istifadə Yüksək sürətli ötürülməsi. Tələblər: Əməliyyat maksimum hamarlıq.
• fəaliyyət kran və yayma mexanizmləri Power ötürülməsi. Onlar aşağı sürətlə işləyir, lakin eyni zamanda təsirli tork yetirirəm. dişlərin yaxın təmasda, təsrif ilə bağlıdır - bu cür ötürülməsi üçün əsas tələblər.

əlavə meyarlar

konstruktiv dizayn dişli təsnifatı onlar açıq və qapalı ola bilər ki, nəzərə alır. Open ötürülməsi və ya yağlama (nadir) olmadan istifadə edilə bilər, və ya başqa xüsusi yağ sürtkü müalicə edilə.

Bağlı dövrə televiziya, öz növbəsində, bir xüsusi neft, dişlərin immersion görə lubricated olan sel mənzil (immersion yağlama). Bəzi hallarda, bu karterli mərkəzləşdirilmiş təchizat strukturu təmin edir. Bu halda sürtkü axını tənzimlənməsi xüsusi inductors vasitəsilə həyata keçirilir.

necə fırlanma sürəti asılı olaraq, dişli bölünür:

• (Həmçinin reduktorlar) azaltmaq. Bu proqramlarda Ötürücü nisbəti və ya daha çox bir bərabərdir.
• Çarpan - bir az Ötürücü nisbəti.

Yeri gəlmişkən, dişli əmsalları mil (məsələn sürət qutusu) birbaşa təkərlər hərəkət daimi və tənzimlənən stepwise də var.

müsbət keyfiyyətləri

onların mahiyyəti hesab əgər dişli təsnifatı natamam olacaq. ilə xarakterizə olunur dişli digər növləri ilə müqayisədə:

• Processability.
• Inad nisbəti.
• Yüksək yükgötürmə qabiliyyəti (qədər 50,000 kW).
• Etkileyici səmərəlilik (0.99 qədər).
• eyni şərtlərlə digər ötürülməsi ilə müqayisədə kiçik ümumi ölçüləri.
• Əməliyyat zamanı yüksək etibarlılıq.
• saxlanılması rahatlığı.
• yataklar və valları nisbətən kiçik yük.

mənfi keyfiyyətləri

dişli mənfi cəhətləri kimi, sonra onlardan biri görünür:

• imkanı olmaması davamlı Ötürücü nisbəti dəyişdirmək üçün.
• istehsal və quraşdırma dəqiqlik yüksək səviyyədə olmalıdır.
• yüksək sürətlə səs-küy baş.
• Poor damping xassələri.
• Large size zaman idarə və sürücülük valları təsirli məsafə baltalar.
• diş Kəsmə xüsusi avadanlıq və alətlər tələb edir.
• bilməməsi yüksək şiddətinə dinamik yükler üçün kompensasiya.
• təhlükəsizlik xüsusiyyətləri olmaması. Ötürücü qatar həddindən qarşı maşın və ya mexanizmi qorumaq üçün edə bilər.

Həmçinin birlikdə olan təkərlər, hər iki nəfərdən artıq olmayaraq çox diş bir eyni vaxtda əməliyyat nəticəsində (yuxarıda göstərilən üstünlükləri və mənfi cəhətləri, təsnifatı və növləri) irrasional istifadə dişləri, dişli.

təkər diş deformasiya

Müvafiq dizayn və dişli əməliyyat güclü səs-küy olmaması göstərilir və əməliyyat zamanı ısınmayı edir. bu meyarların iki hələ fərq varsa, bu, çox yaxşı təkər diş məhv gətirib çıxara bilər. əməliyyat üçün dişli təsnifatı də iş ötürülməsi öz düzəlişlər edir, lakin diş zərər ümumi növ belə:

• Plastik deformasiya iş səthlər.
• Breakage.
• Jamming.
• Köhnəlir.
• Chipping.

diş tez-tez qırmaq yalnız ötürülməsi uğursuzluq baş verir, həm də müxtəlif əlaqədar vahidlərə zərər Belə hallarda, hissələri (məsələn, yataklar, valları məhv). Bu aksiya ədəd off sınıq wedging ilə bağlıdır.

Çox tez-tez, diş çünki çıxması nəticəsində və çatlar mütərəqqi inkişafı kimi görünür onların "yorğunluq" nın sınıq olunur. zərər Bu cür qapalı dişli üçün daha səciyyəvidir.

Dişlərin aşınma ən tez-tez müxtəlif metal hissəciklər, kir, toz (aşınma) və nişan zonasında nüfuz etmək, açıq dişli müşahidə olunur. Həmçinin, səbəb belə aşınma bu cür sığorta, və qapalı circuit televiziya deyil, kasıb yağlama ola bilər.

təkərlər Manufacturing

Bu, onların texnoloji və fiziki xassələri asılıdır təsnifat olan dişli, üstünlükləri və mənfi cəhətləri, müxtəlif materiallardan hazırlanmış ki, bilmək vacibdir.

Ən tez-tez praktikada istifadə olunur:

• Karbon polad adi keyfiyyətli (ST6, ST5).
• Yüksək dərəcəli polad.
• Alaşımlı çelikleri.
• Gray dəmir və yüksək keyfiyyətli tökmə.
• Bəzi qeyri-metal materialları (bakelit, PCB).

ən çox istifadə edilən ötürülməsi gears görə gücü, etibarlılığı və çəki optimal birləşməsi, poladdan. Bu material ağır ötürülməsi üçün idealdır.

Öz növbəsində, boz çuqun nadir çalışan təkər istifadə və açıq dişli yavaş olunur. Iron onun əsasında təkərlər diş çox yağlama üzərində tələb və bir-birinə uyğunlaşdırmaq deyil ki yaxşıdır.

Plastic gears maksimum sakit əməliyyat yüksək sürətli ötürülməsi tələb maşınlar üçün istehsal olunur, bu, yüksək dəqiqlik istehsal lazım deyil.

Sərtlik və istilik müalicəsi

də istilik müalicə tələb yükgötürmə qabiliyyəti asılı olaraq tətbiq olan Gears, təsnifatı.

polad gears şərti iki qrupa bölünür:

• aşağıda 350 HB diş bir sərtlik ilə Wheel. Belə bir göstərici normallaşdırmaq və ya polad inkişaf səbəbiylə yaradılan. Dərhal diş istilik müalicə sonra kəsdi.
• Wheels 350 HB daha çox sərtlik. Bu sərtlik kimyəvi-termik sərtləşməsinə imkan verir: carburizing, Nitritleşme, cyaniding, yerüstü hardening yüksək tezlikli cərəyanlar istifadə edərək.

dişli Lubrication

biz gearing yağlama hesab etməyib əgər dişlərin yerini dişli təsnifatı natamam olacaq. Özü, yağlama prosesi, diş geyimi, istilik israf və kiçik abraziv hissəciklər dərəcəsi azaltmaq bütün ötürülməsi səmərəliliyinin artırılmasına yönəldilib. yüksək keyfiyyətli sürtkü istifadə edərək parazit üçün disklər müqavimətini artırır. yağlama rolu Plastik, maye və bərk materialların edə bilər.

Grease ən tez-tez daha 120-dən çox dərəcə temperaturda fəaliyyət proqramları açmaq üçün istifadə olunur. Solid sürtkü də açıq dişli fəaliyyət, lakin bu əməliyyat temperatur 100 dərəcə Selsi dən çox. ən məşhur maye yağ var. böyük populyarlıq neft yağları qəbul edilmişdir. onların qiyməti kifayət qədər yüksəkdir, çünki sintetik sürtkü materialları gəlincə, onlar, yalnız xüsusi hallarda istifadə olunur.

maye yağların Təyinatı daxildir:

• Industrial neft - məktub I.
• hidravlik sistemlərində istifadə üçün - G.
• ağır ötürülməsi üçün - T.
• anti-korroziya, anti-oksidləşmə, anti-wear əlavələr olan Oil - P.
• heç bir qatqı maddəsi var Oil - A.

Mitre təkər

sadələşdirilmiş təcəssümü bevel dişli təsnifatı aşağıdakı forması var:

• düz dişləri ilə Wheel bevel Ötürücü.
• toxunan dişləri ilə.
• əyri diş From.
• dairəvi dişləri ilə.
• Involute şəklində diş xətti ilə.

Düz bevel dişli ən tez-tez açıq Ötürücü istifadə olunur, lakin dairəvi dişləri ilə elementləri Ötürücü cəlb olunur.

Features və belirtme

aşağıdakı kimi dişli təsnifatı dəstəkləyən əsas parametrləri var:

• dişlərin sayı - Z.
• Aralığı: - a.
• tac təkər eni - b.
• Radial rəsmiləşdirilməsi - ilə.
• diş ayaqları hündürlüyü - ha.
• Diş hündürlüyü - h.
• Pitch diametri - d.
• ilkin diametri - dw.
• dişlərin boşluqların diametri - dr.
• diş üst diametri - da.

dişli istehsalı

Gear təkərlər avtomatik xətləri edilir. Bu yüksək ixtisaslı xətləri qısa və əhatəli bölünür. ilk qrup yalnız kəsici və dişli başa ilə bağlıdır. ikinci dişli tam istehsalı təmin müxtəlif məqsədlər üçün alətlər müəyyən edilir. Belə xətləri yarımavtomat maşınlar üçün istifadə olunur Ötürücü müalicə daha yükləmə və boşaltma, və digər avtomatlaşdırma cihazları təchiz olunub.

istehsal maşın arasında texnoloji disklər istehsal xətləri çevik nəqliyyat rabitə ən tez-tez bir kəmər və zəncirvari konveyerlər şəklində istifadə və dents və ya digər qüsurları baş aradan qaldırmaq daşınar transfer vaqon.