FormalaşmaElm

Austenite - bu nədir?

polad İstilik müalicə - onun strukturu və xassələri təsir etmək üçün güclü bir mexanizmdir. Bu dəyişikliklər əsaslanır kristal qəfəs oyun temperatur bir funksiyası kimi. dəmir-karbon xəlitəli müxtəlif şərait indiki ferrit, perlit, cementite və austenite ola bilər. sonuncu polad istilik dəyişikliklər bütün böyük rol oynayır.

müəyyən

Steel - karbon content up nəzəriyyəsi 2.14% -ə çıxdığı dəmir və karbon, bir ərinti, ancaq texnoloji məbləği çox olmayan 1,3% tətbiq ibarətdir edir. Buna görə, orada xarici təsiri altında formalaşır bütün strukturları da ərintiləri variantlar var.

penetration bərk həlli bir istisna olmaqla, mexaniki qarışıq və ya bir kimyəvi mürəkkəb taxıl bərk həll: nəzəriyyə 4 varyasyonları öz olmasıdır.

Austenite - dəmir kub kristal qəfəs möhkəm karbon atomu granetsentricheskuyu penetration həll kimi γ istinad. karbon atom γ-dəmir qəfəs boşluğuna daxil edilir. Onun ölçüləri baza strukturunun "divar" vasitəsilə keçən məhdud izah Fe atomları arasında o məsamələri artıq. Yuxarıda istilik 727˚S artıraraq ferrit və perlit çevrilməsi temperatur zamanı əmələ.

dəmir-karbon ərintilərinin diaqram

təcrübə inşa dəmir-cementite mərhələsi diaqram adlı Qrafik, Çelikleri və tökmə qandal dəyişikliklər bütün mümkün variantlar aydın təzahürüdür. müəyyən bir temperaturda üçün xüsusi dəyərlər ərinti karbon məbləği istilik və ya soyutma proseslərdə mühüm struktur dəyişiklikləri var olan kritik nöqtəyə təşkil, onlar da bir tənqidi xətt təşkil edir.

point və Ac 3 Ac m var GSE line, istilik artan səviyyəsi ilə karbon solubility səviyyəsini göstərir.

austenite temperatur karbon solubility görə Cədvəl

Temperatur tmax

900

850

727

900

1147

austenite,% -lə C Est solubility

0.2

0.5

0.8

1.3

2.14

təhsil Features

Austenite - polad istilik zamanı formalaşır bir quruluş. Zaman tənqidi temperatur perlit və ferrit ayrılmaz material yaratmaq.

istilik varyasyonları:

  1. Uniforma, istədiyiniz dəyəri çatan qədər, qısa pasaj soyutma. ərinti xüsusiyyətləri asılı olaraq, austenite tam və ya qismən yarana bilər.
  2. temperatur yavaş artım, saf austenite yaratmaq üçün istilik əldə səviyyədə saxlanılması uzun müddət.

qızğın material xassələri, həm də ki kimi soyutma nəticəsində baş verir. Çox istilik əldə səviyyəsindən asılıdır. Bu ısınmayı və ya perepal qarşısını almaq üçün vacibdir.

Macrostructure və Properties

dəmir-karbon ərintilərinin tipik mərhələləri, hər seriallarda və taxıl strukturu öz edirlər. austenite strukturu - iynə kimi və mind və laylı yaxın bir forma olan boşqab. tam γ-dəmir taxıl karbon həll zaman işıq qaranlıq cementite daxiletmənin bir forma var.

170-220 HB sərtlik. Istilik və elektrik keçiriciliyi ferrit daha aşağıdır. Magnetic xassələri mövcud deyil.

martensite, bainite, troostite, sorbitol, perlit: Variantlar və soyutma dərəcəsi müxtəlif "soyuq" dövlət versiyasını meydana gəlməsinə gətirib çıxarır. Onlar iynə kimi strukturu, lakin müxtəlif hissəcik dispersiya, taxıl ölçüsü və cementite hissəcik var.

soyutma austenite təsiri

austenite tənəzzül eyni tənqidi məntəqələrində baş verir. Onun səmərəliliyi aşağıdakı amillərdən asılıdır:

  1. soyutma dərəcəsi. karbon çirkləri təbiəti, taxıl formalaşması, son macrostructure və onun xassələri formalaşması təsir göstərir. Bu Soğutucu kimi istifadə olunur ətraf mühit asılıdır.
  2. tənəzzül mərhələləri biri mövcudluğu izotermik komponent - istilik sonra sürətli soyutma davam, müəyyən bir müddət ərzində sabit saxlanılır, və ya bir istilik aparatları (soba) ilə birlikdə baş verir olub ki, müəyyən temperatur səviyyədə aşağı edir.

Belə ki, austenite təcrid və davamlı isothermal transformasiya.

xarakter dəyişikliklər xüsusiyyətləri. chart

bu austenite transformasiya diaqram - temperatur dəyişməsindən asılı olaraq zaman intervalında metal macrostructure dəyişikliyi model göstərir grafik C-formalı. davamlı faktiki soyutma. istilik tutma məcbur yalnız müəyyən mərhələləri var. graph izotermik şərait təsvir edir.

Character diffuz və Diffusionless ola bilər.

standart sürət dəyişiklik istilik diffuziya austenite taxıl baş azaldır. termodinamik qeyri-sabitlik zonası atomları birlikdə hərəkət başlayır. dəmir qəfəs nüfuz idarə edənlər, cementite inclusions təşkil edir. Onlar kristallarının azad karbon qonşu hissəciklər iştirak edir. Cementite dağılarkən taxıl sərhədləri formalaşır. Təmizlənmiş kristallarının müvafiq ferrit boşqab təşkil edir. Dağılan strukturu formalaşır - taxıl qarışıq, ölçüsü və konsentrasiyası olan soyutma sürətlilik və ərinti karbon məzmunu asılıdır. sorbitol, troostite, bainite: perlit və aralıq mərhələləri kimi formalaşmışdır.

əhəmiyyətli sürət azaldılması temperatur austenite parçalanma diffuziya təbiət deyil. bütün atomlar eyni zamanda yer dəyişmədən bir təyyarə hərəkət çərçivəsində baş Complex kristal təhrif. diffuziya olmaması martensite yaranmasına öz töhfəsini verir.

austenite parçalanma xüsusiyyətləri quenching təsiri. martensite

Hardening - sürətli soyutma izlədi mahiyyətcə kritik nöqtəsi və Ac 3 Ac m yuxarıda yüksək temperaturda sürətli istilik up ibarətdir istilik müalicə, bir növü. temperatur azalması saniyədə 200-dən çox ° C, sonra bərk acicular mərhələsi olan martensite adı sürətlə su ilə yer tutur varsa.

Bu alfa ilə penetration dəmir növü kristal qəfəs karbon bir supersaturated bərk həll edir. Çünki güclü hərəkəti atomların təhrif və sərtləşməsinə səbəb xidmət edən bir tetragonal qəfəs təşkil edir. formalaşmış quruluş daha böyük həcmi var. nəticəsində kristallarının təyyarə sıxılmış çekirdekleştirmek acicular plitələr həmsərhəddir edildi.

Martensite - çox ağır davamlı və (700-750 HB). yüksək sürətli quenching nəticəsində yalnız formalaşmışdır.

Temperlənməsi. diffuziya strukturu

Austenite - süni bainite, troostite, sorbite və perlit istehsal edilə bilər formalaşdırılmasıdır. quenching soyutma aşağı sürəti üçün edərsə, dönüşüm diffuziya həyata keçirilir, onların mexanizmi yuxarıda təsvir.

Troost - dispersiya yüksək dərəcəli ilə xarakterizə olunur perlit edir. an istilik 100 ° C azalma meydana gətirdi. ferrit və cementite gözəl taxıl sayda bütün təyyarə üzərində yayılır. "Bərkimiş" xas cementite nömrəli forma və sonrakı temperlənməsi nəticəsində troostite, dənəvər vizual var. Sertlik - HB 600-650.

Bainite - ferrit və cementite yüksək səpələnmiş qarışığı daha kristallarının bir ara mərhələsi. martensite aşağı mexaniki və texnoloji xassələri görə, lakin troostite çoxdur. diffuziya mümkün deyil temperatur intervalında və sıxılma güc ərzində təşkil və martensite çevirmək kristal quruluşu hərəkət - qeyri-kafi.

Sorbitol - saniyədə 10 ° C dərəcəsi soyutma da qaba acicular müxtəlif pearlitic mərhələləri. Mechanical iş xassələri troostite və perlit arasında aralıq var.

Perlit - dənəvər ola bilər ferrit və cementite taxıl, və ya boşqab formalı bir plüralizmi. saniyədə bir soyutma dərəcəsi 1s da austenite hamar parçalanma nəticəsində formalaşmışdır.

Beit troostite və - sorbitol və perlit formalaşır və taxıl forma və ölçüsü müəyyən temperlənməsi, annealing və normallaşdırılması xüsusiyyətləri ola bilər isə, quench strukturları baxın.

xüsusi austenite parçalanma barədə annealing təsiri

austenite qarşılıqlı çevrilməsi əsasında annealing və normallaşması demək olar ki, bütün növ. Tam və part-time annealing üçün istifadə olunur çelikleri doevtektoidnyh. Ətraflı kritik nöqtələrdə müvafiq olaraq Ac 1 və Ac 3 yuxarıda soba qızdırılıb. austenite-ferrit-austenite və perlit: ilk növü üçün tam dönüşüm təmin uzun ifşa dövrü ilə xarakterizə olunur. soba yavaş soyutma kötük izlədi. çıxışında daxili vurğulayır və plastik bərk olmadan, ferrit və perlit gözəl qarışıq verir. enerji intensiv Soft annealing az yalnız perlit strukturu dəyişir, faktiki olaraq dəyişməz tərk ferrit. Normallaşma çıxış bir lakin temperatur azalması yüksək dərəcəsi, daha plastik və daha az qaba strukturu nəzərdə tutur. austenite, perlit, austenite-cementite: normallaşma tənəzzül soyudulur zaman 0,8 1,3% -i karbon məzmunu ilə polad ərintisi üçün doğru baş verir.

struktur dəyişikliklər əsaslanır istilik müalicə bir növü, homogenləşdirilməsi edir. Bu böyük hissələri tətbiq edilir. 15 saata qədər bir dövrdə bir soba temperatur 1000-1200˚S və Dözümlülük qaba austenitic dövlət nail olmaq mütləq nəzərdə tutur. Izotermik proseslər metal konstruksiyaların bərabərləşdirilməsi qatqı təmin yavaş soyutma, davam edir.

isothermal annealing

austenite of izotermik çevrilməsi hesab anlaşma asanlaşdırılması üçün metal təsir bu metodların hər biri. Lakin, yalnız müəyyən bir mərhələdə onların hər xüsusiyyətlərinə malikdir. Əslində dəyişikliklər istilik davamlı azalması ilə baş verir, sürəti nəticəsində müəyyən edir.

ideal şəraitə yaxın bir yol - isothermal annealing. Onun mahiyyəti də austenite bütün strukturlarının tam dağılması istilik və ifşa ibarətdir. soyutma onun tənəzzül daha termal yavaş, daha uzun və sabit qatqı təmin edən bir neçə mərhələdə həyata keçirilir.

  1. Ac 1 bal 100 ° C aşağı dəyəri istilik sürətli drop.
  2. bir ferritic-pearlitic mərhələləri formalaşması başa qədər uzun müddət (soba yerləşdirilmiş) Məcburi tutma əldə dəyəri.
  3. hələ hava soyutma.

üsul üçün tətbiq edilir yüngül çelikleri, soyuducu dövlət qalıq austenite iştirakı ilə xarakterizə olunur.

Qalıq austenite və austenitic çelikleri

qalıq austenite olduqda Bəzən mümkün qismən tənəzzül edir. Bu, aşağıdakı hallarda baş verə bilər:

  1. Çox sürətli soyutma tam qəza baş verir. Bu bainite ya martensite bir struktur hissəsidir.
  2. proseslər mürəkkəb olan Yüksək karbon polad və ya aşağı yüngül, austenite dəyişikliklər dağıldı. Bu misal, homogenization və ya izotermik annealing belə xüsusi istilik müalicə üsulları, istifadə tələb edir.

high-- üçün proses dəyişikliklər ilə təsvir olunur. polad alloying nikel, manqan ilə xrom əlavə təsir tələb etmir əsas bərk strukturu austenite formalaşması yaradır. Austenitic çelikleri çətin aqressiv iş şəraiti yüksək möhkəmlik, korroziya müqavimət və istilik müqavimət, istilik müqavimət və müqavimət ilə xarakterizə olunur.

Austenite - polad heç bir yüksək temperatur istilik formalaşdırılması və mexaniki və emal xassələrinin yaxşılaşdırılması üçün demək olar ki, bütün istilik müalicə üsulları ilə məşğul olan qeyri-mümkün olan bir quruluşdur.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 az.delachieve.com. Theme powered by WordPress.