Sənaye

Istilik müalicə bir növ kimi polad annealing. metal texnologiya

yeni materialların yaradılması və onların xassələri nəzarət - metal texnologiya sənətidir. onun vasitələrdən biri bir istilik müalicə edir. Bu proseslər mümkün müvafiq olaraq, ərintilərin istifadə dairəsini xüsusiyyətləri dəyişdirmək və etmək. polad annealing - məhsul istehsal qüsurları aradan qaldırılması öz gücü və etibarlılığı artırmaq üçün geniş seçimi.

Process Tapşırıqlar və onun variantlarının

annealing əməliyyatları üçün üçün həyata keçirilir:

  • Optimization intracrystalline strukturu, alloying elementləri sifariş;
  • görə sürətli texnoloji temperatur fərqləri daxili vurğulayır və təhrif minimuma endirmək;
  • artan yolayaxınlıq sonrakı emal üçün obyektlərin.

Klassik əməliyyat "tam annealing" adlı, lakin onun varyasyonları bir sıra vəzifələri istədiyiniz xüsusiyyətləri və xüsusiyyətlərindən asılı olaraq, orada olunur: natamam, aşağı diffuziya (homogenization), izotermik, recrystallization, normallaşdırılması. Bütün prinsipi eynidir, lakin rejimi polad istilik müalicə əhəmiyyətli dərəcədə fərqlidir.

diaqramları əsasında istilik müalicəsi

temperatur oyun əsaslanır polad sənayesinin bütün dəyişikliklər, aydın dəmir-karbon ərintilərinin diaqram uyğun. Bu istilik və ya soyutma təsiri altında karbon çelikleri və ya tökmə qandal macrostructure, eləcə də transformasiya strukturları və onların xüsusiyyətləri bal müəyyən etmək üçün bir əyani yardım edir.

Metal texnologiya Bu şəklin karbon çelikleri annealing bütün növ tənzimləyir. line temperatur dəyərlər "başlanğıc" natamam, aşağı və recrystallization üçün məhz onun tənqidi point Ac1, PSK edir. Tam annealing və normallaşdırılması polad istilik yönümlü GSE line diaqram, onun tənqidi point və Ac 3 Ac m. Həmçinin chart aydın karbon məzmun maddi və xüsusi xəlitəli üçün müvafiq keçirilməsi mümkünlüyü ilə əlaqədar üsulu göstərilir istilik müalicə yaradır.

tam annealing

Obyektləri: tökmə polad tərkibi 0,8% məbləğində karbon doldurmaq lazımdır orada pro-eutectoid ərinti olan forgings.

Məqsəd:

  • bir homogen xırdadənəli nəticəsində tökmə və isti təzyiq actuation nonuniform qaba ferrit-perlit strukturu macrostructure maksimum dəyişiklik;
  • sərtlik azaltmaq və sonrakı emal üçün ductility artırır.

Technology. kritik nöqtəsi 30-50˚S Ac3 yuxarıda temperaturda polad annealing. bir müddət bu səviyyədə onlara dəstək metal əvvəldən müəyyən istilik xassələri çatdıqda, bütün zəruri dəyişikliklər tam imkan verir. Böyük perlit və ferrit taxıl tamamilə austenite çevrildi. Növbəti mərhələ - proses yenidən gözəl taxıl və homogen strukturu olan austenite ferrit və perlit fərqlənir olan soba yavaş soyutma.

Tam annealing polad, lakin bir çox uzun və enerji istehlak edir, ən mürəkkəb daxili qüsurları aradan qaldırır.

yumşaq annealing

Obyektləri: hypoeutectoid polad, qeyri-ciddi daxili qanun pozuntuları.

ferrit döşənəyi dəyişmədən perlit taxıl ölçüsü azaldılması və azaldılması məqsədi.

Technology. kritik nöqtələrdə Ac1Ac3 arasında boşluğu düşən temperatur metal istilik. stabil xüsusiyyətləri ilə soba blankların Exposure zəruri prosesləri başa asanlaşdırır. Cooling soba ilə yavaş-yavaş həyata keçirilir. çıxış eyni xırdadənəli pearlitic-ferritic strukturu verir. Belə bir istilik təsiri gözəl perlit çevrilir ilə, ferrit kristal dəyişməz olaraq qalır və yalnız da üyütmək, struktur dəyişdirilə bilər.

polad Soft annealing daxili dövlət və sadə obyektlərin xüsusiyyətləri balans imkan verir ki, daha az enerji intensiv deyil.

A aşağı annealing (recrystallization)

Obyektləri: yayılmış karbon bütün növ polad, aşqarlanmış poladdan 0,65% (məsələn, top hesablanan) arasında karbon tərkibi, və uzunmüddətli daxili qüsurları yoxdur əlvan metallardan hazırlanmış boş hissələri, lakin qeyri-enerji düzəliş tələb edir.

Məqsəd:

  • Soyuq və isti, həm də deformasiyaya təsir hardening daxili vurğulayır və gərginlik aradan qaldırılması;
  • Qaynaqlanmış strukturları artıb ductility və oynaqların gücü qeyri-bərabər soyutma mənfi təsirləri aradan qaldırılması;
  • əlvan metallurgiya macrostructure homogenizing;
  • laylı perlit spheroidization - bir dənəvər şəklində verilməsi.

Technology.

Ac1 kritik nöqtəsi aşağıda 50-100˚S istehsal hissələrinin istilik. bu təsirlərin təsiri altında kiçik daxili dəyişikliklər aradan qaldırılır. Bütün proses haqqında 1-1,5 saat çəkir. Təxmini dəyəri temperatur bəzi materialları dəyişir:

  1. Karbon polad və mis ərintiləri - 600-700˚S.
  2. Nikel ərintiləri - 800-1200˚S.
  3. Alüminium ərintilərindən - 300-450˚S.

Cooling hava həyata keçirilir. yüksək bayram - Martensitic və bainitic çelikleri metal texnologiya bu proses üçün bir ad verir. Bu hissələri və strukturlarının xassələrinin yaxşılaşdırılması üçün sadə və əlverişli yoldur.

Homogenization (diffuziya annealing)

Facilities: Böyük tökmə məhsullar, xüsusilə tökmə paslanmayan polad.

Məqsəd: kristal qəfəs və yüksək temperatur diffuziya nəticəsində külçə bütün həcmi alloying elementləri atomları vahid paylanması; , Preformu strukturu yumşalma sonrakı proses əməliyyatları həyata əvvəl onun sərtlik azaldır.

Technology. maddi İsitmə yüksək temperatur 1000-1200˚S istehsal. Stable istilik xüsusiyyətləri uzun müddət saxlanılır - 10-15 saat cast strukturu ölçüsü və mürəkkəbliyindən asılı olaraq. yavaş soyutma yüksək temperatur reaksiyalar bütün mərhələlərində başa gəlir.

Vaxt aparan, lakin böyük strukturların macrostructure tarazlaşması yüksək effektiv prosesi.

isothermal annealing

Obyektləri: karbon polad təbəqə yayma, alaşımlı və yüksək xəlitəli məqalələr.

Məqsəd: macrostructure, az zamanda daxili qüsurları aradan qaldırılması yaxşılaşdırılması.

Technology. tam annealing temperatur qədər ilkin qızğın Metal və austenite mövcud strukturların çevrilməsi üçün lazım olan vaxt saxlanılır. Next yavaş-yavaş duz yanan immersion ilə soyudulur. istilik əldə edərək Ac1 point perlit və cementite üçün austenite tam çevrilməsi üçün zəruri müddət ərzində bu səviyyədə saxlamaq üçün bir soba yerləşdirilir aşağıda 50-100˚S. son soyutma hava həyata keçirilir.

üsul tam annealing ilə müqayisədə zaman qənaət isə, aşqarlanmış poladdan parçaların tələb xassələri nail olmaq üçün imkan verir.

normallaşma

orta və aşağı aşqarlanmış poladdan tökmə, forgings və mülayim: obyektləri.

Məqsəd: istilik müalicə və emal sonrakı mərhələlərində əvvəl istədiyiniz sərtlik və gücü, daxili dövlət təkmilləşdirilməsi verilməsi, daxili dövlət aerodinamik üçün.

Technology. Steel GSE xətti və onun tənqidi bal yuxarıda bir az var temperaturda qızdırılıb, və hava soyudulur saxlanılır. Belə ki, proseslərin başa dərəcəsi artırır. Lakin, bu proseduru istifadə yalnız polad tərkibi daha 0,4% -dən məbləğində karbon müəyyən halda səmərəli rahat quruluşu nail olmaq üçün. karbon artan məbləğlər ilə sərtlik bir artım var. normallaşması sonra eyni polad bərabər məhv kiçik taxıl ilə daha sərtlik var. texnika əhəmiyyətli sınıqları müqavimət və ductility ərintiləri kəsici emal artıra bilər.

annealing Mümkün qüsurları

əvvəlcədən müəyyən riayət etmək lazımdır istilik müalicə əməliyyatlarının icrası zamanı rejimi temperatur istilik və soyutma. tələblərinə baş verə bilər müxtəlif qüsurları pozulması halda.

  1. səth qatının oksidləşmə və miqyaslı formalaşması. Əməliyyat zamanı göyərmiş metal parça səthində miqyaslı yaranmasına gətirib çıxarır hava oksigen ilə verir. mexaniki vasitələrlə təmizlənməsi və ya xüsusi kimyəvi reagentlərin istifadə edərək Mövzu.
  2. karbon tükənmişlik. Həmçinin isti metal oksigen təsiri nəticəsində baş verir. səth qatında karbon məbləği azaldılması mexaniki və texnoloji xassələri azaldır. qarşılıqlı oksigen ilə aşqarlanmış qarşısını almaq üçün - bu prosesləri qarşısını almaq üçün, annealing polad soba daxili kimin əsas vəzifəsi qoruyucu qaz giriş ilə paralel aparılmalıdır.
  3. Isınmayı. Yüksək temperaturda bir soba uzun qocalma bir nəticəsidir. həddindən artıq taxıl artım nəticələri qeyri-bircins qaba taxıl strukturu əldə etmə, kövrəklik artıb. tam annealing bir dəyirmi həyata düzəliş məruz qalır.
  4. Yandı. impermissibly yüksək istilik dəyəri və çekim hızı nəticəsində müəyyən taxıl arasında istiqrazlar məhv gətirib çıxarır tamamilə bütün metal strukturu qənimət və korreksiyası məruz deyil baş verir.

nasazlıqların qarşısını almaq üçün ciddi problemin istilik müalicə edin bacarıqları və ciddi nəzarət etmək vacibdir.

Annealing polad macrostructure yüksək təsir hər hansı bir mürəkkəb hissələri sürücülük texnologiyası və optimal tərkibi və istilik təsir, emal və istismara strukturu tətbiq sonrakı mərhələləri üçün tələb olunan daxili strukturu.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 az.delachieve.com. Theme powered by WordPress.