Şüşə. Qəbul və istifadə. Camların əriməsi nöqtəsi

Ən qədim materiallardan biri olan şüşə insanları min ildən artıq istifadə edir. Bu maddənin universallığı onu müxtəlif sənaye sahələrində tətbiq tapmağa imkan verdi. Şüşə fiziki və kimyəvi xüsusiyyətləri qeyri-üzvi birləşmələrə aiddir, bərkdir, amorf bir strukturdur, izotropikdir.

İstehsal prosesi zamanı hər cür şüşə növü üçün ümumi vəziyyətin bir maye, yüksək viskozlu bir camsı forma çevrilməsi xarakterikdir. İstehsal texnologiyası, ərimənin kristallaşma mərhələsinə keçməsinə imkan verməyən dərəcədə soyudulmasını təmin edir.

Şüşənin ərimə nöqtəsi onun keyfiyyətinə və gözlənilən xüsusiyyətlərinə asılıdır. Tipik olaraq, yemək 300-dən 2500 ° C-ə qədər olduqca geniş bir temperatur üçündür. Bu maddənin xüsusiyyətləri şüşə əmələ gətirən ərimələri təşkil edən komponentlərə əsaslanır. Onların siyahısı olduqca geniş və müxtəlif oksidlər, fosfatlar, floridlər və digər aşqarlar tərəfindən təmsil olunur. Eyni zamanda, klassik şəffaflıq təbiətdə meydana gələn və istehsal zamanı sintez edilən müxtəlif növ eynəklər üçün son xarakter daşımır.

Eramızdan əvvəl yeddi əsrə aid ən qədim şüşə sənətkarları Misirdə qazma işi aparan arxeoloqlar tərəfindən qarşılanmışdır. Bunlar muncuq və tulumlar idi. Ancaq bir neçə minillik, ilk sənaye müəssisələri, on səkkizinci əsrin şüşələri ortaya çıxdı. Partiyadakı şüşə istehsalının bir xüsusiyyəti odur ki, şüşənin ərimə temperaturu kömürlə təmin olundu və yemək üçün qazanlar qapalı oldu.

Bundan əvvəl ağac yanacaq olaraq istifadə edilmişdi, uzun müddət dəmir-dümür iş yerləri yox idi, sobalar səpələnmiş və rayonun yanacağı tez bir zamanda istehlak edilmişdir. Qazanlar açıq idi, odun məhsulun şəffaflığı və rəngini təsir edən maddələr yaymadı. Bu tip prosesdə şüşə ələ keçirmə temperaturu 1450 ° C-ə çatdı.

20-ci əsrin əvvəllərində, onun çəkiliş üsulu təklif edən emal Furko adlı şüşə cam istehsal üsulunun ixtirası mühüm hadisə idi. 1959-cu ilədək mövcud olan Pilkington tərəfindən hazırlanan Float metodu əvəz edilmişdir.

Adi şüşənin əsas tərkib hissəsi kvars qumu, 69-74%, soda (12-16%), dolomit və əhəngdaşı (5-12%) təşkil edir. Amma istehsalın texnoloji prosesində yalnız şüşə istilənən temperaturda nəinki ərimə nisbəti nə dərəcədə vacibdir. Teorik olaraq, sürətli soyutma ilə, bir metaldan bir vitr cismini əldə etmək mümkündür, ən başlıcası, əriməni bir kristal qəfəsin formalaşması üçün soyutmaqdır.

Sıravi şüşə cəlbedici xüsusiyyətlərinin bütün növləri ilə daha güclü və daha yüngül şəffaf bir material üçün təcili ehtiyac var idi. Hər şeydən əvvəl, bu təyyarə tikintisində ixtisaslaşmış sənayeye toxundu. Plexiglas adını ənənəvi şüşə ilə yalnız xarici bənzərliklərdən almışdır.

Onun təsir müqaviməti beş qat daha yüksəkdir, 2,5 dəfə daha yüngüldir. Yüngül ötürülmə ilə 92% səviyyəsinə çatır, yaşlanmağa yüksək müqavimət göstərir. Əməliyyatda daha asan və daha əlçatan pleksiglas. Plexiglas'ın ərimə nöqtəsi 90-105 dərəcə aralığında, istilik müalicəsinə imkan verir.

Amma həm bu materiallar həm də müasir istehsalın hər yerini işğal etdilər. Ənənəvi qeyri-üzvi şüşə öz mövqelərini möhkəm saxlayır və onları yeni orqanik polimerlərə vermir .

Müxtəlif müxtəlif çirkləri və əlavə maddələrdən istifadə edərək, şüşənin yalnız optik xüsusiyyətlərini əldə etməyə imkan verir, həm də mexaniki xüsusiyyətlərini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır.

Sənaye istifadəsinə əlavə olaraq, incəsənət şüşə rolunu qeyd etmək lazımdır. Qədim sənətçilərin ənənələrini davam etdirən usta şüşə üfleyiciler şüşədan şah əsərlərinin əsl sənətə çevrilməsinə çevrildi. Atölyelerinin fırınlarında, camın ərimə nöqtəsinə çatılır, əlləriylə işləyirlər, əsərlərində yalnız fövqəladə bir təsəvvür nümayiş etdirmir, həm də çox fiziki səy sərf edirlər.