Plastik növləri və onların istifadəsi. Plastik örtük növləri

Müxtəlif növ plastics növləri müəyyən dizayn və detallar yaratmaq üçün geniş imkanlar təmin edir. Bu elementlərin müxtəlif sahələrdə - maşınqayırma və radio mühəndisliyindən tibb və kənd təsərrüfatına qədər təsadüf deyil. Borular, maşınlar üçün komponentlər, izolyasiya materialları, alətlər və məişət əşyaları üçün yuvalar - plastikdən yaradılanların yalnız bir hissəsi.

Əsas növlər

Plastik növləri və onların tətbiqi hansı polimerlərə əsaslanır - təbii və sintetikdir. Onlar isidiliyə, təzyiqə məruz qalırlar və müxtəlif mürəkkəblik məhsullarının qəliblənməsini həyata keçirirlər. Əsas odur ki, bu manipulyasiya ilə bitmiş məhsulun forması qalır. Bütün plastiklər termoplastik, yəni reversible və termosetdir (dönməz).

Ters çevrilə bilər, tərkibində radikal dəyişikliklər olmadan istilik və təzyiqin təsiri altında plastik olur. Bərk və artıq qatı bir məhsul olmaq həmişə yumşaldılmaq və müəyyən bir forma verə bilər. Polietilen və polistirol kimi plastiklərin bu növü (termoplastik) məlumdur. Birincisi korroziya və dielektrik xüsusiyyətlərinə davamlıdır. Boruların, filmlərin, təbəqələrin istehsalına əsaslanaraq, izolyasiya materialları kimi geniş istifadə olunur.

Stirendən polistirə qədər

Stirenin polimerləşməsi nəticəsində polistiren əldə edilir. Bundan başqa, müxtəlif hissələr döküm və ya basmaq əsasında yaradılır. Plastiklərin bu cür növləri böyük hissələri və məhsulları, məsələn, soyuducu və ya vanna otağı üçün elementlər istehsalında geniş istifadə olunur. Termosetləyici plastiklər arasında, mətbuat qəlibləri, laminatlar, lifli materiallar ən çox istifadə olunur, daha çox müxtəlif detallar çıxarmaq üçün işlənə bilər.

Plastik çox istifadəçi dostu bir materialdır və bunun əsasında müxtəlif məhsullar yaratmaq mümkündür. Termal xüsusiyyətlərə əsasən aşağıdakı plastik emal növləri seçilir:

1. Pressinq. Termoaktiv materiallardan məhsul əldə etmək ən məşhur üsuldur. Formasiya yüksək temperatur və təzyiq nəticəsində xüsusi formalarda həyata keçirilir.
2. Döküm çəkmək. Bu metod müxtəlif formalı məhsulların yaranmasına imkan yaradır. Bu məqsədlə, xüsusi konteynerlər eritilmiş plastiklə doldurulur. Prosesin özü yüksək məhsuldarlıq və iqtisadiyyat ilə xarakterizə olunur.
3. Ekstrüzyon. Bu emal sayəsində müxtəlif növ plastik məmulatlar, məsələn, borular, iplər, kordlar, müxtəlif məqsədli filmlər əldə edilir.
4. Üfüqi. Bu üsul kalıbın bağlanması yerinə bir seam olan həcmli məhsullar yaratmaq üçün ideal imkandır.
5. Damgalama. Beləliklə, plastik təbəqələrdən və plitələrdən hazırlanan məmulatlar xüsusi formalarda istifadə edilir.

Polimerizasiyanın xüsusiyyətləri

Polimerizasiya və polikondensasiya ilə plastik əldə edilə bilər. Birinci halda, monomerlərin molekulları polimer zəncirlərini su və spirt azad etmədən bağlayır, ikincisi - polimerlə əlaqəli olmayan yan maddələrin formalaşması. Plastiklərin müxtəlif üsulları və polimerləşmə növləri onların ilkin xüsusiyyətlərindən fərqli olan kompozisiyalar əldə etməyə imkan verir. Bu prosesdə əhəmiyyətli bir rol oynayır ki, düzgün temperatur və reaksiya istiliyi, kalıplama kütləsi düzgün polimerizasiya olunmalıdır. Polimerləşmə zamanı qalan monomerə diqqət yetirmək vacibdir - daha kiçik, daha etibarlı və uzun müddət plastik əməliyyat olacaq.

Porozite

Polimerizasiya rejimləri pozulduqda bu, hazır məhsullarda qüsurlara səbəb ola bilər. Bubbles, boşanmalar və daxili gərginlik artacaq. Müxtəlif növ plastik gözeneklilik var:

1. Qaz. Polimerizasiya rejiminin pozulduğu və benzoil peroksidin qaynadığı səbəbindən görünür. Qaz örtükləri protezin qalınlığında yaranarsa, o, yenidən qurulmalıdır.
2. Granül gözeneklilik polimer tozunun aşınmasından, monomerin materialın səthindən buxarlanmasından və ya plastik tərkibinin kifayət qədər keyfiyyətcə qarışmasından başlanır.
3. Sıxılma gözenekliliği. Bu, təzyiq kütləsinin çatışmazlığı və ya qeyri-kafi təzyiq nəticəsində polimerləşmiş kütlənin həcminin azaldılması nəticəsində baş verir.

Nə düşünmək lazımdır?

Sizdə nə qədər plastik gözeneklilik olduğundan xəbərdar olmalısınız və son məhsulun qüsurlarına yol verməyin. Protez səthində gözəl gözenekliyə diqqət yetirmək lazımdır. Bu çox monomer sayəsində baş verir və gözeneklilik cilalanmaz. Plastiklə işləyərkən daxili qalıq stress yaranarsa, məhsul çatır. Bu vəziyyət, qaynar suda çox uzun olduğunda polimerizasiya rejimi pozulmasından yaranır.

Hər halda, polimer materialların mexaniki xüsusiyyətlərinin pisləşməsi nəticədə yaşlanmalarına gətirib çıxarır və buna görə də istehsal texnologiyası tamamilə və tamamilə müşahidə olunmalıdır.

Əsas plastiklər - bu nədir?

Sözügedən material çıxarıla bilən plastinka protezlərinin əsaslarının istehsalında geniş şəkildə istifadə olunur. Əsas plastiklərin ən məşhur növləri sintetik əsaslara malikdir. Bir qayda olaraq bazalar üçün kütləvi toz və mayenin birləşməsidir. Qarışıq zaman, istilik və ya özbaşına zaman sərtləşdirir ki, bir qəliblənmə kütləvi yaradılır. Buna bənzər bir qaynaqlayıcı maddə və ya özünü sərtləşdirən maddə əldə edilir. Əsas isti polimerizasiya plastikləri aşağıdakılardır:

• Etakril (AKP-15);
• Akril;
• Fluoroux;
• Acronil.

Çıkarılabilir protezlər hazırlamaq üçün materiallar əsaslar üçün yumşaq yastığı yastığı kimi lazım olan elastik plastiklərdir. Onlar bədən üçün təhlükəsiz olmalıdır, protezin əsasını qətiliklə bağlayır, elastikliyin və sabit həcmdə saxlamalıdırlar. Bu cür plastiklər arasında diqqətəlayiq diş protezlərinin əsasları və siloksan qatranına əsaslanan ortoxil olan elenderə diqqət yetirilməlidir.

Tikinti materialları

Plastik növlərinin əsas növləri quruluşa görə müxtəlif tikinti sahələrində istifadə olunur. Ən məşhur materiallar aşağıdakıları əhatə edir:

1. Polimer beton. Bu termosetləyən polimerlər əsasında yaradılmış kompozit plastikdir. Fiziki və mexaniki xüsusiyyətləri baxımından ən yaxşı polimer əsaslı epoksi reçinelerdir. Materialın səthi asbest, fiberglas lifli doldurucularla kompensasiya edilir. Polimer beton kimyəvi maddələrə davamlı olan strukturların yaranmasında istifadə olunur.
2. Fiberglas şüşə liflər, polimer-bərk toxunmuş materiallardan hazırlanmış, müasir plastik tipli tikinti materiallarıdır. Fiberglas odaklı və ya doğranmış liflər, eləcə də parçalar və ya paspaslar əsasında yaradılır.
3. Döşəmə materialları. Polimerlərə əsaslanaraq, müxtəlif növ roll örtükləri və maye əsaslı kompozisiyalar ilə təmsil olunurlar. Yaxşı istilik və səs izolyasiyası olan polivinilxlorid əsasında linolyum tikintidə geniş istifadə olunur. Oligomerlərlə xammalın qarışıqları əsasında qüsursuz mastik zəmin yaradıla bilər.

Plastik və onun markalanması

Dizaynı olan 5 növ plastik var:

1. Polietilen tereftalat (PETE və ya PET yazılarına malikdir). İqtisadiyyat və geniş tətbiq sahəsi ilə xarakterizə olunur: müxtəlif içkilərin, yağların, kosmetikanın saxlanması üçün istifadə olunur.
2. Yüksək sıxlığı polietilen (HDPE və ya PE HD kimi etiketlənmişdir). Material iqtisadi, işıqlı, temperaturun dəyişməsinə davamlıdır. Birdəfəlik yeməklər, qida məhsulları, çantalar, oyuncaqlar saxlayan konteynerlərin istehsalı üçün istifadə olunur.
3. Polivinil xlorid (PVC və ya V kimi etiketlənmişdir). Bu material pəncərə profilləri, mebel parçaları, uzanır tavan filmi, borular, döşəmə örtükləri və daha çox yaradır. Bisfenol A, vinil klorid, ftalatlar, polivinilxlorid miqdarı məhsulların (konteynerlər, qablar və s.) Yeyinti saxlanması üçün istifadə edilməməsi səbəbindən istifadə edilmir.
4. Polietilen (LDPE və ya PEBD etiketli). Bu ucuz material çantalar, zibil çanta, linoleum və CD istehsalında istifadə olunur.
5. Polipropilen (PP yazısı ilə). Güclü, istilik müqavimətinə, qida qablar istehsalına, yemək qablaşdırma, oyuncaqlara, şprislərə uyğun gəlir.

Populyar plastik növləri - polistirol və polikarbonat. Onlar geniş sənaye müxtəlif sahələrdə istifadə olunur.

Proqramlar

Müxtəlif sənaye növlərində müxtəlif növ plastik istifadə olunur. Eyni zamanda, onlar üçün tələblər təxminən eyni - əməliyyat və təhlükəsizlik rahatlığı. Termoplastik plastik növlərini və onların tətbiqi sahələrini daha ətraflı nəzərdən keçirək.

Termoset tipli plastiklər (masa)

Xülasə etmək yerinə

Bu yazıda plastik növlərinə və tətbiqlərinə baxdıq. Belə materiallardan istifadə edərkən, fiziki və mexaniki xüsusiyyətlərdən başlayaraq işin xüsusiyyətlərinə son qoyan bir çox amil nəzərə alınır. İqtisadi, plastik, təhlükəsizliyin səviyyəsini əhəmiyyətli dərəcədə genişləndirən kifayət qədər təhlükəsizliyə malikdir.